ملتزمون بالجودة، ملتزمون لك

حلول الغربلة والغربلة للزجاج frit

حلول الغربلة والغربلة الفعالة للتزجيج الزجاجي

الفريت هو مركب من مادة زجاجية منصهرة ومروية ومحببة لتشكيل أحجام مختلفة من الفريت الزجاجي.تُستخدم الفريتات الزجاجية في العديد من التطبيقات مثل الزجاج الزخرفي والألواح الشمسية والسيارات والسفع الرملي والمواد الكاشطة والأدوات الصحية وطباعة الشاشة وغيرها الكثير.

يطور مصنعو الفريت الزجاجي أحجامًا مختلفة من الفريت الزجاجي. على سبيل المثال، مسحوق زجاجي أقل من 0.5 مم، فريت صغير الحجم من 0.5 إلى 1.5 مم، فريت متوسط الحجم من 0.5 إلى 2.4 مم، فريت كبير الحجم يتراوح حجمه من 1 إلى 2.4 مم وفريت كبير جدًا يتراوح حجمه من 8 إلى 11.5 مم.

يتزايد الطلب الصناعي على الزجاج. لذلك، يجب على الشركات المصنعة إنتاج الزجاج عالي الجودة في شكل خصائص وكذلك الأشكال والأحجام.Galaxy Sivtek هي أكبر شركة مصنعة لمعدات النخل والتصفية. خدمة جميع صناعة المعالجة تقريبًا ومساعدتهم على إنتاج منتجات عالية الجودة من خلال الغربلة والتصنيف وفحص الفحص والتصفية وغيرها الكثير. في هذه المقالة، سنناقش كيف أن معدات غربلة وتصفية SIVTEK مفيدة لصناعة تصنيع الفريت.

تتطلب عملية تصنيع الفريت الزجاجي محلول غربلة في مراحل مختلفة لغرض معين. يتم فحص المواد الخام في المرحلة الأولية للتأكد من أن الخليط في نسبة مناسبة ولا يفقد ممتلكاته بسبب الملوثات الأجنبية. تُستخدم محاليل النخل SIVTEK أيضًا بشكل شائع قبل منطقة التعبئة لتصنيف خليط الزجاج الزجاجي إلى درجات مختلفة.

تعمل المنتجات الطبيعية أو الاصطناعية مثل الكربونات والأكاسيد والبورات والسيليكات وما إلى ذلك كمواد خام في عملية تصنيع الفريت. يتم إحضار هذه المواد إلى المصنع في الحاويات في أكياس كبيرة. يتم تخزين أنواع مختلفة من المواد الخام في الصوامع المناسبة. هنا يتم تثبيت SIVTEK أو SIVTEK Roto Sifter لفحص المواد الخام. نظرًا لأن الشوائب كبيرة الحجم أقل نسبيًا، فإنها تتطلب أن يقدم الغربال نتائج إنتاجية أعلى. يتم اختيار الآلات اعتمادًا على السعة والكفاءة والنتائج المطلوبة في العملية. يقترح خبير SIVTEK الفاصل المناسب مع مراعاة نتائج التجربة.

ثم يتم خلط المواد التي تم فحصها وفقًا للصيغة الموضحة في نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة لتكوين الفريت. ثم يتم نقل المادة إلى فرن الصهر وتتحول إلى حالة سائلة. تتدفق الصرخة المتجانسة والراقصة من الفرن وتسقط من ارتفاع معين مباشرة في الماء. عند ضرب سطح الماء، تتحول الفريت المنصهر إلى قطع زجاجية صغيرة تسمى الفريت الزجاجي.

هذه الفريتات بأشكال وأحجام مختلفة. لذلك، يجب إدخال آلة تصنيف في خط المعالجة. LINEA SIVTEK أو SIVTEK Super Gyro Separator هي الأنسب لتصنيف المواد إلى درجات مختلفة. يقترح عليك خبراء الغربلة لدينا هذا الجهاز من بين مجموعة عالية جدًا من الغربال والفلاتر لأن المادة قد يكون لها قدر متساوٍ من سعة الدرجة وتحتاج إلى مساحة أكبر للفحص قبل التفريغ. كل من الماكينات هي الأفضل في إعطاء مناطق غربلة أعلى وإعدادات سلك قابلة للتعديل مما يعطي نمط تدفق المواد المطلوب على الشاشة الشبكية. ثم يتم تعبئة الزجاج أو نقله إلى مزيد من المعالجة.

يتم تحقيق تهوية زجاجية عالية الجودة باستخدام معدات الاهتزاز SIVTEK. تتمتع Galaxy Sivtek بسنوات من الخبرة في مساعدة صناعات المعالجة وتوريد العديد من معدات الغربلة والتصفية لقادة الصناعة.

احصل على نصائح وموارد حصرية مباشرة في صندوق البريد الوارد الخاص بك

    whatsapp